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T+智能称重在生产车间的应用
来源: | 作者:. | 发布时间: 313天前 | 1395 次浏览 | 分享到:




一、智能称重系统在车间使用的主要特点

        称重系统是插件形式,独立C/S界面(主要是考虑在称重中C/S界面稳定),与T+系统无缝衔接,数据无缝集成,可在称重(地磅)插件一键登录T+系统(但不可从T+一键登录称重系统),可远程部署,采用IP或域名进行登录。

        称重系统的直接调用T+的基础档案,操作员及权限在T+维护,可参照T+销售订单、采购订单、生产加工单进行称重,称重结束产生称重记录,称重记录审核后生成T+的供应链单据,进行后续流转,保留T+单据的流转关系。支持的T+单据业务类型,采购入库单、进货单、销货单、销售出库、材料出库单、产成品入库单,可定制支持的单据其他入库单、其他出库单、调拨单。满足生产型企业下达生产任务,完工下线时产品称重打印标签,销售出库时扫码出库,并打印码单。

        满足生产型企业车间的应用版本划分为称重标准小量程版和称重专业版小量程版,支持秤的量程最大为2吨,如果超过2吨需要选择常规版本;

        在称重专业版小量程版基础上可以增加生产通知单功能,满足车间下达生产任务,及时跟踪查询生产任务进度及完工情况;

        在称重专业版小量程版基础上可以增加稳定自动称重功能,满足在车间内产品生产同一存货且属性一样,只是重量不同,快速连续称重的要求,最大化减少人为操作,每件产品放秤上,只要仪表读数稳定,系统自动保存并打印标签,从秤上拿下贴上打印出的标签,继续放下一件产品再次称重;

        在称重专业版小量程版基础上可以增加PDA扫码销售出库功能,在销售出库首先填写发货通知单,用PDA扫码形成销售出库,并打印出码单。

        称重系统,支持T+12.1及以上版本至目前最新的16.0版本,支持软件包、专属云、云主机,不支持T+C(原因为标准API接口目前不够完善,比如无法支持单据流转的关联),可支持T+普及版、标准版、专业版,T+的版本与称重(地磅)插件版本无对应关系,可任意组合。

二、智能称重系统的系统设置
1、智能称重系统的登录界面,操作员及权限在T+设置


2、智能稳重系统丰富的系统配置


3、智能称重系统的生单配置

4、报表栏目配置

5、单据自定义数据来源设置

6、磅单打印模板设置(支持单据模板绑定)

7、系统自定义项配置(支持调用T+系统档案)

三、生产通知单功能
        生产通知单可以空白新增,也可以参照T+销售订单或生产加工单,在定制项目可以在生产通知单上指定生产机台,保存审核后自动产生派工单。


四、车间报工操作
        车间可以根据需要调整派工单的加工顺序,也可以对派工进行加急、取消加急、暂停、取消暂停操作。

        车间加工机台工位机选择派工单生产,完工后进行汇报,首次汇报时可以根据任务单重量,计算输入大概将生产的件数,输入完工件数汇报。对应机台工位机,在指定区域滚动播放消息通知。

五、车间称重操作(材料出库、产成品入库)
1、车间产品生产完工后,产品进行称重保存数据,并自动打印标签。
2、如果有固定包装皮重,可以设置自动去皮,方式有:秤上皮重置零、设置包装档案、存货档案存储皮重。
3、在选择连续称重选项时,自动带入上次称重记录的相关字段信息。
4、称重可以空白新增,也可参照T+生产加工单进行称重。
5、可以设置自定项字段,引用T+的基础档案、枚举档案、自定义档案。

六、稳定自动称重保存功能
        在称重专业版基础上可以增加稳定自动称重功能,满足在车间内产品生产同一存货且属性一样,只是重量不同,快速连续称重的要求,最大化减少人为操作,每件产品放秤上,只要仪表读数稳定,系统自动保存并打印标签,从秤上拿下贴上打印出的标签,继续放下一件产品再次称重。

七、发货通知单功能
       发货通知单,来源T+销售订单或者直接新增。

八、PDA扫码出库功能
        移动端(安卓系统)扫码出库,先扫发货通知单码,再扫存货标签码(以发货通知单上的件数或重量校验),移动端确认提交后生成T+销售出库单或销货单。

       在发货通知单上批量选择库存明细记录的功能,以满足大货批量出库,不用一件一件扫码。大概场景:在发货通知单上,点住一行明细的时候,在点面增加个库存选择按钮,点库存选择按钮出来一个过滤界面,过滤出需要的称重入库的记录(即库存记录)

九、销售出库清单(码单)打印

       发货时仓库出库一经确认,马上短信通知客户,短信通知是定制二开,采用阿里短信,优点是发送及时、到达率高,缺点是每次发送的号码不同。